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D、将搪过焊料的线头搭叠起来， 然后把两线头分别在另一导线上缠绕三圈，余线剪掉； E、搭接好后，用电烙铁沿整个接头沟槽搪满焊料， 应使所搪焊料均匀密实。冷却后，立即把接头擦净，然后涂上一层速干性沥清漆，再包扎恢复导线绝缘。 (3) 电阻焊连接法 此法常用于两根以上的单芯铝(铜)导线并联连接。方法和要求是：把连接端头绝缘去掉20到30毫米，再把端头并齐绞合起来用钳子剪齐，保留20到25毫米的长度，在接头处涂少量助焊剂，就可进行焊接。 (4) 气焊连接法 此法多用于大截面导线连接。方法和要求是：先将连接端头去掉一段绝缘，16平方毫米的导线去掉60毫米，35平方毫米去掉80毫米，70平方毫米去掉100毫米。焊前应把两根裸导线头靠近绝缘层部分缠以浸过水的石棉绳，并用铁丝把两根导线绑在一起，当加热到导体熔点时(一般用高压喷灯)，把助焊剂涂上，借助助焊剂的填充和搅拌作用，使连接处端面的金属线芯融合在一起。接头焊好后，要立即清除残渣和助焊剂(可趁热用棉纱沾水把接头擦干净)。 3、铜导线的连接 铜导线由于其物理、化学、导电性能优于铝导线，其连接方法除可采用与上述铝线连接相同方法外，还可采用下列方法： (1) 绞接法 此法多用于2.5 平方毫米以下单芯线的两根“对接”和三根“丁字”、、四根“十字”连接。 当“对接”时，要求两根导线连接中部共绞合3圈以上，两线端头各自在另一根导线上单绞5圈以上， 同时要求绞接后端头距绝缘层留出10毫米的间隙； 当“丁字”型连接时，则要求连接的线头在被搭接导线上绞5圈以上，三端头距绝缘层也要有10毫米间隙； 当“十字”型连接时，四根连接线头要在被搭接线上各绞5圈以上，连接后四个端头也要留有10毫米间隙。 (2) 缠卷法 此法通常用于4平方毫米以下的单芯线对接， 形式和要求是：将被接两线头及一根同质同截面裸导体重叠在一起 (裸导体夹于两线头中部)，用小于被接导线截面的细铜丝(一般为1.5平方毫米)缠卷其上，要求被缠卷长度要大于被接导线直径10倍以上，再将中间夹叠的裸导体两端头向上翘起形成弯头状以加强抗纵向拉伸，防接头松动，在两弯头外细铜丝再各缠卷5圈以上， 缠卷后两端头距两线头绝缘层也需留出10毫米间隙。 上述方法也适用于小截面多芯软线连接，只是先必须把芯线拧紧成单股(芯)线，再加以连接。 4、铜、铝导线连接 铜、铝导体由于其各自的物理、化学、特性的不同，在通常环境，接头易产生电化学反应而遭腐蚀，使接触电阻明显增大，因而连接应尽量避免，当铜、铝连接必须施行时，一般有下列方法： (责任编辑：admin) |