电气连接种种及其要求
一、电气连接常见形式及要求：
　　(一) 线路之间的连接
1、连接的基本要求：　　
(1) 连接要接触紧密、稳定性好，接头电阻不得大于同截面、同长度导线电阻的1.2倍。　　
(2) 接头要牢固，其机械强度不小于同截面导线的80%；　　
(3) 接头应耐腐蚀，导线之间焊接时，应防止残余熔剂熔渣的化学腐蚀；　
　(4) 铜、铝导线相接时，应采用铜、铝过渡连接管，并采取措施防止受潮、氧化及铝铜之间产生电化腐蚀；　　
(5) 接头恢复的绝缘强度应与原导线一致。　
　2、铝导线的连接：　　
(1) 机械冷压接法　　此法对单股铝(铜)导线的连接使用广泛，不仅可用于单芯线、多芯线，也可用于导线和电缆。它的原理是：使用冷拔的无缝铝(铜)套管和专用压接钳，利用压接钳的压力将套管压在线芯上，使套管和导线之间产生应力，达到紧密结合，从而形成良好导电通路的目的。根据压接方式不同，机械冷压法又分为全部挤压法(又称环压式)和局部冷压法。前者用特制压接钳将套管连同插入管中的线芯一并压制成六角形，一般用于大截面线芯(可达50平方毫米)线路的连接；后者也是用特制的压接钳，在线芯插入套管后，在套管表面局部有选择的压制成一些坑(槽)，比之前者目前用得更普遍。一般用于较小截面(10平方毫米以下)线路的连接。机械冷压接法的方法和主要要求是：　
　A、将线路连接端的绝缘层剥去， 其长度应为套管长度的一半加5毫米；　　
B、洗去线芯导体上和套管内壁的油污，再用砂布和小钢丝刷将导体和管内壁的氧化层除去，再涂上凡士林锌粉膏(或其他防氧化、降温导电膏)；　　
C、将线芯插入套管内，端头必须顶到套管的中心位置，线芯外径与套管内径应配合紧密，不得折弯、剪掉线芯或另用线芯填充；　　

D、压接时，对全部挤压法必须根据套管截面大小不同，压制到相应规定的尺寸；对局部挤压法，先必须根据套管长度不同，选择相应数量的压坑，尔后根据套管截面大小选择压坑深度，同时压接时应先压套管两端，每个坑必须一次压完，不得中途退出，压制后不得有裂纹。　　

(2) 锡焊(钎焊)连接法　　此法多用于较大截面铝(铜)线芯连接。其方法和要求是：　
　A、先配好熔结焊料，其成份如表1所示：　　　　
表1　 锡焊焊料成份表(重量比) 　　
金属名称│纯　度│熔　点│焊料成份　　　　　　

锡　 99以上 232　　 60　 　　
锌　 93以上 420　 40　 　　 　
　B、去掉线路连接端头导体绝缘， 并除去导体油污及氧化层，清理出金属光泽；　　
C、用电烙铁对导体搪焊料，应边搪边磨擦，才能使焊料紧粘导体上，助焊剂应使用焊锡膏，不宜使用酸性焊剂；　 (责任编辑：admin)