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（5）根据土质条件确定打桩程序是跳打还是连打。 （6）在地下水位一下的砂土层中施工时，应在钢管底部预0.1m^3砂浆或混 凝土封底，以免砂、水涌进钢管影响施工质量。 （7）复打扩大桩时，应注意将钢管外壁粘污的淤泥清除干净，防止复打时 带入桩内。 振动沉管灌注桩因其工效高和造价低廉，在国内外工程界得到广泛运用。但是，由于其成孔、灌注混凝土、成桩都处于隐蔽状态，质量难以控制。若某一工程桩达不到设计要求，就会造成建筑物的不均匀沉降，轻则产生裂缝，重则造成倒塌事故。因此，必须严格遵照施工规范、施工工艺进行施工，而且要特别注重对工程桩的质量检测。否则，即使是装备齐全、经验丰富的施工单位也会因各种因素的影响而发生工程事故，从而影响整个工程的经济效益。 3、人工挖孔灌注桩施工注意事项 （1）开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。 （2）注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。 （3）孔内有人作业，孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体时，应立即停止作业迅速将孔内作业人员撤至地面，并报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工。 （4）桩孔扩底（适宜于黏土层，硬实砂土层）应采用间隔削土法，留一部分土做支撑，待浇灌混凝土前再挖支撑土。淤泥层、松散沙层（含沙层）不宜人工扩底。 （5）正在施工的桩孔，每天班前应将积水抽干，并用鼓风机向孔内送风至少5min，经检测符合要求后方可下人作业。当孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专用设备，风量不宜少于25L/s，孔底凿岩时尚应加大送风量。 4、钻孔咬合灌注桩施工注意事项 （1）孔口定位误差的控制 为了保证钻孔咬合桩底部有足够的咬合量，应对其孔口的定位误差进行严格的控制，需设置导墙，导墙上定位孔的直径宜比桩径大20mm钻机就位后，将第一节套管插入定位孔并检查调整，使套管周围与定位孔之间的空隙保持均匀。 （2）桩的垂直度控制 桩的垂直度标准为3‰，在施工中注意套管的顺直度检查和校正，成孔过程中桩的垂直度监测和检查等，在成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整，有利用钻机油缸纠偏及A桩、B桩纠偏。 (责任编辑：admin) |