钻孔灌注桩施工注意事项图解
1、回旋式泥浆护壁钻孔灌注桩施工注意事项
（1）预防塌孔
a、在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆。
b、如地下水位变化过大，采取加高护筒、增大水头等措施。
（2）预防钻孔漏浆
加稠泥浆或投入粘土，慢速转动，增强护壁。
（3）预防斜孔与纠偏
a、安装钻（冲）桩机时，底座要水平。起重滑轮缘、钻头（冲锤）、护筒中心要在同一轴线上，并经常检查校正。
b、已经斜孔时，应该在孔内填充优质的粘土块和石块，将斜孔部分填平，慢速转动或低锤密击，往复扫孔纠正。
（4）预防钢筋笼放置与设计要求不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合要求
a、钢筋笼过长时应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。
b、钢筋笼在运输和吊放的过程中，按要求设置加劲箍，并在钢筋笼内每隔3～4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔时再拆除。
c、在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据保护层的厚度及孔径而定。
d、清孔时将沉渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。
e、钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施固定好位置。
f、对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。
（5）预防断桩
a、混凝土塌落度应严格按设计要求规范要求控制。
b、边灌混凝土边拔导管，做到连续作业。灌注时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。
2、沉管灌注桩施工注意事项
沉管灌注桩在成孔时有挤土作用，由于有钢管护壁，孔壁不会坍塌；但在灌注混凝土的同时拔起钢管，钢管和混凝土之间具有一定的摩擦力影响混凝土的成型，在钢管已拔出的部分土体挤向尚未结硬的混凝土；这些过程如处理不当，会影响桩身质量，造成工程事故。因此施工时应注意下列问题：
（1）沉管时，应“密锤低击”，抽管时更应注意“密锤慢抽”或“密振慢抽”。抽管过急易将混凝土折断，引起桩身质量事故；
（2）在持力层以上的土层如为饱和的黏性土或粘质粉土，由于桩周土的回挤，灌注混凝土时桩身可能严重缩颈，甚至出现断桩。
（3）沉管应连续进行，不宜停歇过久，以免摩阻力增大，导致下沉困难。
（4）在桩端附近，将桩管上下翻抽，使混凝土向四周挤压，但施工时应注意操作，防止泥浆混入桩内，造成夹泥桩。 (责任编辑：admin)