在电动机参数平衡检测法中，可分为检测电压、检测电流和检测零序电压三种。我们知道电动机在正常使用过程中，电动机的线电压和线电流均相等(指幅值)且相互对称，零序电压为零。

　　当电动机运行过程中A相由O点向上某一处发生断线时，则A相失电，线电流Ia为零，Ib、Ic增加(负载不变)。此时不但可以检测增加的Ib、Ic电流，也可以检测为零的Ia。本人认为检测电流为零的Ia要比检测电流增加的Ib、Ic更为可靠。因为不论电机是什么接法，也不论电动机是否满载，只要该相断相则该线就无电流通过。我们可以利用互感器分别检测各线的电流，然后组成与非门去触发后继电路起到保护作用，具体框图如图1。电动机正常运行时Ha、Hb、Hc感生出的电流经整流、滤波后形成与主电流成正比的监控电压，分别使Q1、Q2、Q3导通，则HK导通。一旦由于某种原因使A、B、C三相中有一相失去电，则该线无感生电流。该线对应的三极管Q截止，HK断开，使后继电路控制断开。而此时如果检测断相后的各线电压则会出现误测。还以O点向上断线，检测O、P、Q电压为例。当A相O点向上断相时，电动机处于单相运行，P、Q两点电压为正常值。O点按常理应为零，但实际并非如此。由于此时电动机的感应作用会使O点感应85%-90%的相电压，而使设在此处的检测电路无法起到正常的保护作用。再者，如线路在O点向下发生断相时(如电动机接线端子未接好)，则此时O、P、O三点电压均为正常的相电压，根本谈不上保护。

　　我们再看检测零序电压的方法，电动机为“Y”接法时，O’点在正常工作时对地电压为零，因此继电器J不动作。一旦发生断相时(不论断点发生在何处)，O’点产生零序分量使该点电压升高。J得电动作。对于“△”接法的电机可按图3接上电容取出人工中性点。这种保护在电机空载时可靠性较差，但也无妨大局，因为只有电动机的实际负荷在额定负载的40%以上时，单相运行才造成危害。而一旦超过这个值，此偏移电压也足够推动24V的小型继电器动作了。

　　电动机热效应(温度)测量法。此热效应法是指利用感温元件直接嵌于线圈绕组中测量绕组的温升，而非常见的串于线路中的热继电器。我们知道电动机在使用过程中，任何一种故障最后导致的现象都为线圈发热至超过正常的温升。利用这个特点可使保护装置做到相当的准确、可靠，且电路简单。但使用时需打开电动机，比较麻烦。

　　本人曾在农村设计过自来水自控装置。由于农村电网较差，常出现断相、欠压等现象，致使电机频繁烧毁。本人经过多次试验，得出了利用检测电动机断相零电流的方法。另外还可从某相感应电流中获取过流信号，来检测电机因欠压、过载而引起的过电流，从而省去了常用的热继电器。 (责任编辑：admin)