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C=(Ssin(60+φ)×10^6)/(1.5WU^2) L=(1.5U^2)/(WSsin(60-φ)) 式中C的工作电容容量为（uF）；L：电感量（H）；S：电动机额定功率（VA）；φ：电动机额定负载时的功率因数角（度）；W：角频率（W=2πF=314） 四、配电阻法 电阻R的选配要得当。R值可选为两相绕组的电阻值的5～10倍。 五、加开关法 装启动开关K，便可以接入单相运行。 六、电子控制法 对于功率为2～3KW的三相异步电动机，移相电容的容量需达到200～300 uF或更大，由于耐压高，故体积大，价格高。而用本法则无需移相电容，经证明，当电动机采用“△接”时，转速不超过1500转/分，启动装置能有效地与之配合工作。 注：对于三相异步电动机来说，一般每kW的额定电流约为2A，即2.2kW的三相异步电动机的额定电流约为4.4A。 目前缝纫机电机基本都为星形接法，然后3根出线接电源（图1），接通三相电机时，A、B、C三端上的接进电压为380V，即1、2、3三组每组线圈电压为220V左右。当用原有的星形接法改单相时（图2），即接通单相电源时，B、C端的电压为220V，A端接电容为滞后120°，按照三相电压是单相的3倍，即1、2、3三相每组线圈电压仅为130V左右，这样就造成供电电压大大低于电机线圈的额定电压，造成电机线圈所产生的磁场力矩大为减少，而使电机产生无力、发热、不易启动等原因。  针对上述原因，笔者想到改变电机内部接线方法，即改为三角形接法（图3），图中A、B、C三端接进电压为220V，但1、2、3三组每组线圈间的电压为220V，这样改装电机的功率会大大提高，足够带动缝制设备运转，而不会产生电机无力、发热、不易启动等现象（注：三角形接法和星形接法在三相电机线圈的电压比为3）。  注意事项： ⑴ 打开电机后盖，找出3根线在一起的线头，小心挑出分开，依次接到原来的3个接头上，改为三角形出线。 ⑵ 耐压400V、容量12µF的电容即可。 ⑶ 电容并联在开关内线上。 ⑷ 正反转转换时，要关掉电源，等电机安全停止运转后，调换电机尾部插头即可。 ⑸ 要有电工基本知识。 三相电动机用单相电源供电的方法 用单相电源使三相电动机运行，只需增加一只合适的移相电容器，方法如下： 对于星形接法的电动机，接线方法如图1；对于三角形接法的电动机，接线方法如图2。根据实践移相电容的容量数值上应约等于0.07与电动机功率之积，如电动机功率为150瓦，所选电容器的容量应约等于0.07 x 150=10.5微法，用两个日光灯电容器（4.75μF)并联即可满足要求。 (责任编辑：admin) |