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主变基础上三道梁长度为6.34米，由于标准模板不能达到此尺寸要求，故采用5mm的钢板加工成异型模板以满足其特殊需要。 模板组装： 就地拼装各侧模板，自下而上安装，安装时用卷尺量对角线，直角尺测角规方后，板与板间固定牢靠，以保证模板整体几何尺寸，安装时要考虑拆模方便。 主变基础上层使用异型模板，为防止其支护中变形及钢筋笼位移，在模板的下侧采用24根1寸半钢管做成支架，用10mm 钢板做成三角焊接在支架边支持模板，每条梁两端分别留出800mm 后，间距1500mm 共设四道支架整体焊在钢筋笼上以保证支模及钢筋笼总体不变形。如图所示。 模板的支护： 使用钢模板时，采用60*120木方水平单背，从砖模往上1.1米共设三道横梁，采用通长木方，连成整体支到壁上。用60*120间距500mm设十三道纵向木方，模侧支在此木方上，土壁侧立60*120木方作支护点，内侧模板按图支护方法间距为500mm进行。 见附图。 内侧活动支护时，所用的木方随着混凝土的增长，逐步取出。 所完成的模板工程要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板及其支架必须保证基础工程各部分形状尺寸。 为保证主变梁的水平，在支护模板时，用经纬仪或水准仪找准标高水平线，在模板上弹线。并在浇筑时，比水平线上预留10mm的下沉面，以保证三条梁的水平。 模板施工注意事项： 1 ．严格控制标高(误差不超过±10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm ，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。 2 ．模板在使用前，均刷色拉油，使用后及时清理归堆备用。 3 ．严格控制模板的拆除时间。 4 ．模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好后，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。 4钢筋工程 钢筋制作、绑扎：所有钢筋由钢筋加工场统一下料、集中制作加工、成型，送到现场绑扎、焊接。对于钢筋形式比较单一、重量不大的基础钢筋可加工成钢筋笼后运到现场就位。大型基础，必须事先设计钢筋骨架的支撑方案，必要时设计钢筋支撑框架，以保证钢筋位置的准确。 所有进场钢筋必须有出厂合格证,并且检查钢筋规格是否与工程所需相符。并做二次复试，合格后方可使用。 钢筋规格质量应符合设计要求，如需代换钢筋规格要进行验算，并由设计者签字同意。 进场的钢筋应分类堆放，防止生锈和污染，加工后要注意保管，防止变形。 (责任编辑：admin) |