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3 二次触电形成原因分析 发生二次触电的原因是多方面的，但都是由于生产中的不安全因素导致人与地形成导电回路。这些不安全因素主要有： 3.1电焊机二次绕组绝缘损坏，二次接线柱绝缘不良，致使电焊机外壳带电，而电焊机未接地、接零或漏电保护器出现问题，电源无法断开，电焊机外壳长时间带电。 3.2二次输出端接线柱无防护罩、二次电缆线裸露、电焊钳绝缘不合格而出现漏电现象。 3.3电焊机一次侧线路老化、绝缘损坏漏电，使焊机外壳带电，如果二次侧线路也老化、绝缘损坏与焊机外壳连接时，致使一次电压窜入二次。 3.4利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路等。 由于上述设备和环境危险因素的存在，在焊工产生失误或在正常操作的情况下其他人员触及不正常带电体会出现下列现象：人的手或身体接触漏电的电焊机外壳、二次线和焊钳等的漏电部分、焊条和焊钳的正常带电部分，而另一只手、脚或身体的某部位又和工件、金属导电体或潮湿的地点接触，就会形成电流回路，造成触电。 4 预防措施 要防止电焊机二次电压触电事故的发生，首先应加强电焊工和电焊设备的管理。焊接作业人员必须取得焊接操作证书，穿戴齐全防护用品，严格按照焊接操作规范作业。电焊机必须选用合格的产品，具备必要的保护装置。电焊机的接线柱端口必须有良好的防护罩。电焊机的电缆必须绝缘良好，不能有裸露现象。 要防止电焊机二次电压触电伤人事故的发生，主要对策一是保证焊机焊把线与人体、接地三者之间不构成导电回路；二是保证焊机焊把线或接地回线与人体、大地、变压器接地之间不形成导电回路。对于利用变压器进行独立供电的小型焊接作业，第二条回路极易形成。因此为保证焊接安全作业，可以采取以下防范措施： 4.1焊接操作规范要求电焊机一次侧必须装设漏电保护器，但对焊机二次侧起不到漏电保护作用，所以二次侧必须装设二次空载降压触电保护器(弧焊机防触电装置)。对电焊机二次进行降压处理（安全空载电压小于24V），防触电装置内装有检测用电流互感器，当焊机处于空载状态时，防触电装置内控制电路将电压自动调整至安全电压，使焊机处于低压空载状态，起到防触电作用；一旦焊机处于负载状态（焊条与焊件接触产生短路电流）时，电流互感器产生信号，此信号经电子电路放大，驱动控制装置动作，使装置内的交流接触器吸合，对焊机正常供电，焊机可正常工作，使二次电压达到引弧电压的要求。弧焊机防触电装置工作原理详见附图。 |
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