(3) 倒闸操作过程中危险点形成的原因有很多种，有设备、人、技术、规章制度以及管理等方面的原因，不一而足。若要控制这些危险点，必须具体问题具体分析，采用现代科学的方法，多种控制手段并用，做到提前预防、过程控制，只有这样才能最大限度地避免误操作事故的发生。

2 变电站倒闸操作过程中的危险点分析

笔者在对1990—2002年间系统中27次误操作的分析中发现，危险点的成因表现在以下几个方面：

(1) 操作人员业务素质差，责任心不强，遵章守制观念淡薄。由于操作人没有严格执行“两票三制”，漏项、越项操作，随意解除防误闭锁装置，错误理解调度令意图，违反规程操作而造成的误操作事件有9例，占33%。

(2) 操作人操作时精力不集中，误入带电间隔，形成误操作。疲劳操作、谈论或考虑与操作无关的事情是造成精力不集中的主要原因。有7例误操作是由于这种原因造成的，占25.9%。

(3) 倒闸操作前操作人对操作过程中的危险点认识不足，没有采取防范措施，操作过程中危险点一旦被激活，操作人便惊慌失措，引发误操作。如某案例，值班员在拉刀闸时刀闸的支持瓷瓶断裂，母线短路，开关跳闸。此时应该将停电线路冷倒至运行母线恢复送电，由于值班员没有思想准备，慌乱之中在没有拉开故障母线侧刀闸的情况下合上了运行母线侧的刀闸，造成运行母线故障，负荷全甩，扩大了停电范围。此类情况有2例，占7.4%。

(4) 设备存在缺陷。如防误闭锁系统不能正常工作，操作人强行解锁；断路器的位置指示装置失灵，给值班员提供了错误的位置信号，造成带负荷拉刀闸；综合自动化变电站的控制单元故障，倒闸操作时被控元件突跳突合，造成误操作。此类情况有3例，占11%。

(5) 操作人员没有掌握先进技术和新型设备的原理。比如不了解微机保护的原理，误投退或漏投退保护压板；运行方式变化时，错误切换需要人为干预的自动装置的电压等。此种误操作有3例，占总数的11%。

(6) 由于跟踪人员不到位或错下指令，现场运行规程中有错误等管理和制度原因造成的误操作有2例，占7.4%。

(7) 其他原因1例，如调度误下令等。

3 变电站倒闸操作过程中的危险点控制措施

现代安全工程理论认为，危险点要得到有效的控制应做到：

(1) 对系统进行全面的安全性评价，包括危害辨识、风险评价、风险分级、风险控制的策划；

(2) 对风险进行分级管理，通过制定制度或编制作业指导书等形式来控制危险；

(3) 有专门的机构对所编制的制度、指导书等措施定期进行评审，对现场执行情况进行监测；

(4) 对危险点的控制通过闭式循环(PDCA循环)实现持续改进。 (责任编辑：admin)