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        	 一、填空题: 
1、耐火材料的配置要求,能保障窑运转率目标,确保窑的年运转率大于(92%),各主要耐火材料的使用寿命满足回转窑(2 )年( 3  )次大修的要求。 
2、窑砌前应做好(放线)工作,窑纵向基准线沿圆周以(十)字型、(对称)性放四条,每条线与(窑轴)线平行;环向基准线沿轴线每4m 放一条,每条线均应相互(平行)且(垂直)于窑轴线 。 
3、严禁(边)损、(角)损超过控制范围的耐火砖投入使用。 
4、砌筑施工时,一般与旧砖紧靠的一环砖不得(加工),通常要跨越连接的距离大于( 198)mm 时,可用加(长)砖加工;小于(198)mm 时要注意加工的砖长不得小于 (100)mm,加工砖的切割误差≤(2)mm,新老砖接口处应该采用(湿)砌。 
5、制模要用钢板或硬木板制成,钢板涂(模剂油 ),木板涂(防水漆), 应做到不(漏浆),并且有好的(强度)。 
6、施工质量、数量的验收含:浇注料的数量、耐火砖的(数量)、耐火砖的(品种)及施工的外观(质量)验收等,验收要形成(书面材料),并经生产管理部门、生产单位、施工单位(会签)存档。 
7、在耐火砖卸运过程中应轻(拿)轻(放),特别是镁质砖。 
8、耐火砖在窑温升到一定程度,(热膨胀)在窑轴向会产生压力,造成相邻耐火砖之间相互挤压, 当压力(大于)耐火砖的强度时,就会导致耐火砖面剥落。 
9、MgO与水反应生成 (Mg(OH)2), 体积增加从而破坏耐火砖的整体结构。由于含MgO 和 CaO 的耐火砖会有水化反应,所以在耐火砖的储存、运输和砌筑时应确保避免(受潮),防水、防(雨)。 
10、建立窑衬的使用档案,包括耐火砖的(进厂)时间和(抽检)情况、镶窑时间和部位、使用(异常)情况、有效使用时间、换砖时剩余(砖厚)和(损坏)状况等方面。 
二、选择题: 
1、依据回转窑内耐火材料基准配置要求,选用刚玉/莫来石作为喷煤管浇注料,使用周期为(A )。 
A、8-10个月  B、4-6个月  C、11-13个月   D、5-7个月 
2、窑砖砌筑要求,砖缝直、灰口匀、弧面平、接头( B )。 
A、松          B、紧        C、一般        D、不要求 
3、一环锁砖的数量不得超过(D  )块,锁砖只能用原状砖,不得用加工砖,锁砖不得连用,且要与窑筒体紧贴。 
 A、5            B、3          C、2           D、4 
4、每环锁紧铁板的数量不得超过( C  )块,若用几块铁板来锁紧时,应均匀分布在整个锁砖 区域内,严禁几块铁板连用 。 
  A、2            B、3          C、4           D、5 
5、搅拌好的浇注料必须 从加水到用完在 (  B  )分钟之内,初凝料要摒弃。 
  A 、10-20     B、20-30      C、40-50      D、30-40 
三、判断题: 
1、窑内温度局部过热导致耐火砖熔化形成凹坑现象,这种现象叫热震现象。(错) 
2、窑内残存物料以及拆下火砖应全部清除,确保窑体钢板洁净,无须铲除腐蚀的铁皮 。(错) 
3、对砌筑的比例要进行跟踪记录,与理论配比相差过 大时要及时进行调整,严禁脱空、爬坡,砖的大小头倒置。(对) 
4、不同质的砖种可以混砌。(错) 
5、浇注料施工必须严格控制加水量,冬天施工环境,温度必须大于 5℃,并且有一定的防冻措施。(对) 
四、简答题: 
1、说一说耐火材料的配置原则? 
答:a与原燃材料相匹配,受原燃材料等影响,不同窑内热工制度存在差异,对窑内各带区域长度可做适当调整 。 
b满足检修周期的要求,各主要耐火材料的使用 寿命满足回转窑2年3次大修的要求。 
c能保障窑运转率目标,确保窑的年运转率大于92%。 
d关键部位成熟可靠, 
e经济可靠(国产为主进口为辅), 
f新技术充分论证小范围试用。 
2、简要说明浇注料施工要点? 
答:a制模:用钢板或硬木板制成,钢板涂模剂(油) ,木板涂防水漆, 应做到不漏浆,并且有好的强度。 
b搅拌:用搅拌机搅拌,先将浇注料倒入搅拌机内,并取出添加剂 一起加入,先干混3-5 分钟后加水混合 3-5 分钟,加水量不宜多也不 宜少。 
c振捣:倒入模内的浇注料,立即捣打不得漏到某个位置,也不能 同一位置捣打,以避免浇注料出现离析和孔洞,搅拌好的浇注料必须从加水到用完在 20-30 分钟之内,初凝料要摒弃。 
d养护:待浇注料表面干燥后,并达到 70%强度后,方可拆模具, 时间为 24 小时,养护时间为 48 小时。 
e烘炉:根据不同牌号和浇注料衬体厚度及其气候状况,用户必须 确保足够的烘烤时间。 
3、简要说明耐火砖砌筑质量要求? 
答:a砌前质量要求: 
①窑内残存物料以及拆下火砖应全部清除,胴体亦清扫干净。 
②应做好放线工作,窑纵向基准线沿圆周以“十”字型、对称性放四条,每条线与窑轴线平行;环向基准线沿轴线每4m 放一条,每条线均应相互平行且垂直于窑轴线。 
③窑内残存物料以及拆下火砖应全部清除,确保窑体钢板洁净,铲除腐蚀的铁皮 。 
④严禁边损、角损超过控制范围的耐火砖投入使用。 
b砌筑质量要求: 
砖缝直、灰口匀、弧面平、接头紧。新老砖接口处采用湿砌,硅莫砖砌筑必须湿砌,注意砖型配比变化。 
4、请写出φ4.8*74M规格窑(南京院)回转窑内耐火材料基准配置区域划分情况? 
答:如下图: 
 
5、简述耐火材料台账管理相关要求与内容? 
答:(1)、记录回转窑的初始状况:轮带、大牙轮及挡砖圈位置,窑内配砖情况。 
(2)、 记录自回转窑投产以来每次计划检修耐火材料更换情况: 
①窑内耐火材料更换的部位、品种,抽检的剩余砖厚并统计耐火砖的使用时间,描述窑内窑皮及砖况; 
②简要记录篦冷机等其它部位耐火材料更换情况,如窑头罩、三次风管、篦冷机及旋风筒顶盖等更换情况; 
③简要记录机械等其它专业与耐火材料相关的项目,如窑口护铁、轮带下垫铁等的更换。 
(3)、耐火材料按图施工情况、过程监控及验收情况; 
(4) 、对本次耐火材料检修的成功与不足及改进建议; 
(5) 、根据本次检修对工艺操作及日常维护的改进建议; 
(6 )、耐火材料检查报告; 
(7) 、耐火材料检修计划。
      
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