3)振动：振动应先区分是电机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。

2.电气故障

1)缺相运行：三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。三相电动机缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转(无法起动)。电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电机烧毁。运行中的电动机缺一相时，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，如负载转矩很小，仍可维持运转，仅转速略有下降，并发出异常响声;负载重时，运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。

2).绕组短路或接地：绕组短路分为匝间断路和相间短路，相间短路易造成熔断器熔断，断路器跳闸甚至影响上一级开关导致系统故障;匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层性能差而损坏;，从而使相间导线直接碰及，形成了一个低阻抗的电流回路，使匝间电流增大而使线包发热，时间长了会使整个定子绕组产生过热，最终因热量剧升而击毁绕组，匝间短路是电动机温度异常升高的最大原因。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以测量其直流电阻来判断;而接地故障大多是由于绕组绝缘损坏，电机进水引起的，在起动电动机前，首先应对电动机绝缘进行测试，合格后才能送电运行。

3)三相电流不平衡：三相电流不平衡的故障，常常由于电机外部电源电压不平衡所引起，其内部原因主要是绕组匝间短路或在电机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。

三、电动机的维护

1.使用环境应经常保持干燥，室外电机应当注意防雨措施，防止电动机进水;电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。

2.当电动机的保护发生动作时，应查明故障来源，消除故障后，方可投入运行。对于缺相、堵转等故障，应当提起高度重视，防止烧毁电机，在电机投用前，电机的各个保护参数应当校验准确无误，保证故障发生时动作的可靠性，灵敏性。

3.应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般的减速机电机运行5000h左右，即应补充或更换滑脂，运行中发现轴承过热或润滑脂变时，应及时更换润滑脂。更换润滑脂时，应消除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)及2/3(对4.6.8极)。 (责任编辑：admin)