一起自动励磁装置故障引发的停机事故分析(2)
时间:2016-06-05 15:02来源:未知 作者:y930712 点击:
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型 号 ZLG-550-30 电 压 300V 容 量 550kW 电 流 1832A 转 速 3000转/分 励磁方式 并激 制造厂家 上海电机厂 电工之家 改造前的自动励磁方式是磁场变阻器升压至
型 号
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ZLG-550-30
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电 压
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300V
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容 量
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550kW
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电 流
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1832A
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转 速
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3000转/分
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励磁方式
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并激
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制造厂家
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上海电机厂 电工之家
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改造前的自动励磁方式是磁场变阻器升压至发电机额定电压,并网成功后投入自动励磁装置,此时的磁场变阻器位置不动,仍旧在发电机的空载位置。2005年改造的自动励磁装置采用的是北京吉思出产的GEC-ID间接自励系统,正常运行时A、B两套装置同时给发电机转子提供励磁电流,A、B套主从并列方式,A主B从,理想情况下各带50%的励磁电流,磁场变阻器热备用,备励冷备用,发电机并列时是自动励磁直接升压,不是由磁场变阻器升压。A、B套装置各发生故障时,由对方带全部励磁电流,A、B套装置都发生故障时自动励磁装置自动吸合2ZC,由磁场变阻器接带励磁电流。由于2ZC为接触器,运行时不可靠,运行人员通过故障光字信号人为合入5KK空开。为避免自动励磁装置故障,运行规程规定磁场变阻器位置设在发电机空载时带12MVAR无功的位置,图中1ZC是发电机起励时直接升至额定电压。
改造后的如图1所示:
图1:改造后的自动励磁系统图
2 事故现象 电工之家
2008年8月31日,#6机静子电流、电压、励磁电压、电流摆动,无功负荷上下摆动,最高至70MVar,自动励磁盘输出电压、电流摆动,“强励限制”光字出现,约20s后恢复正常。
厂家技术人员分析为自动调整励磁装置B套电源模块故障、B套退出运行后系统恢复正常,但是厂家技术人员同时发现功率PT的A相一次保险熔断,要求倒磁场变阻器运行。为了安全起见,转移#6机部分负荷,#6机有功功率由50MW降低到40MW,无功功率由17MVAR降低到13MVAR,转子电流由850A降低到750A,此时A套自动调整励磁输出电流为5.5A。将磁场变阻器降至最大位,合入5KK,投入磁场变阻器,利用增加磁场变阻器侧输出电流降低A套自动调整励磁输出电流的方法转移负荷。在A套自动调整励磁输出电流为约1A时其输出电流不再下降,此时磁场变阻器手轮调整到6点钟位置(阻值的一半,与规程规定的空载时12MVAR位置接近)。在此转移励磁电流过程中有功、无功维持不变。运行规程规定只要励磁电流增加就可以退出自动励磁装置。厂家技术人员解释自动调整励磁输出电流不再下降是因为功率变缺相造成,确认无法继续降低。于是继续调整磁场变阻器增加励磁电流由750A到800A,无功由13MVAR增加到14MVAR.,说明磁场变阻器已经有输出,检查磁场变阻器在4点钟与5点钟之间。在断开2KK即退出A套自动调整励磁时#6发电机组无功功率下降到—18MVAR,在想抢合2KK时失磁保护已动作停机。
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