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一.概述 安全可靠的供电系统是企业发展最基本的要求。供电系统的安全可靠性必须有可靠的供电设备的支持。然而供电设备都会在环境的影响下发生不同程度的故障，排除故障是确保安全供电的重点，而故障点的查找更是重中之重。 我公司是年加工70万吨原油能力的石化企业，供电系统是66KV三条进线，正常运行时一台变压器运行，一台备用，是单母线分段结线方式，正常运行时母联开关处于合闸状态，有四个分变电所都是6.3KV电压等级，而且四个分变电所分散供电。对易燃易爆和连续性很强的石油化工企业来说，任何一次电气故障都会严重地威胁企业安全生产。 2002年7月13日18时56分，主变中央信号屏“I、II段接地”、“低周交流电压断线”光字牌亮报警，不能复归。立即派出值班人员到各分变电所查找接地点。由于整个6.3KV系统经过主变母联联结，显示都是I、II段系统接地，无从判断，这时已过了10分钟，19时11分2#——A变电所II段PT发生接地击穿。由于单相接地过电压造成PT绝缘击穿。考虑生产系统的连续性及稳定性，及时报告调度降低负荷，重点在于保证生产装置在低负荷状态下运行，以免发生突然停车、爆炸等严重事故。同时，所长果断决定，停非重要线路及设备，进一步排查，经查是铁路外线1#线线路接地，立即切除铁路1#电源，恢复其它设备正常运行，这一处理过程整整耗费了40分钟。 为了防止上述故障重现，能够监测线路及运行状态，能够及时记录故障及故障时的数据，我们及时安装了微机消谐小电流接地系统。 2005年6月20日，8时58分51秒，由于外线接地造成系统谐振，谐振母线是主变I、II段，频率70HZ，谐振电压100.1V，由于系统谐振较强，当班人员把发电机无功迅速降到0，但谐振并未消除，1#——A，2#——A，3#——A电容器还在运行状态，于是到无人看管变电所，停电容器，使得谐振立即消失，但还是烧坏了主变I段PT，这段时间只用了8分左右时间，大大缩短了查找故障点，以及排除故障的时间，另外对设备发生故障的记录还是判断设备老化程度的一个重要依据。 2002年10月装置投入运行以来发生单相接地20余次，谐振7次，每一次接地的时间，故障线路都有清晰记录，每一次谐振的频率、电压都能在发生的时刻迅速查明，达到了预期的目的，在变电运行中发挥了应有的作用。 二.微机小电流接地选线装置工作原理： 1． 单相接地选线原理：采用零序谐波电流方向原理，即故障线路与非故障线路零序谐波电流方向不同。 2． 消谐原理：数字消谐原理。即在互感器开口三角形输出端并接一双向可控硅，微机自动识别并输出脉冲控制可控硅的导通与关断，自动吸收谐振能量，动态消除系统铁磁谐振。 (责任编辑：admin) |