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1 引言 设备故障在线诊断技术是70年代兴起的一门新技术，它能实现设备在带负载运行在不停机的情况下，通过使用先进的技术手段对设备状态参数监测和分析，判断设备是否存在异常或故障，故障的部位和原因以及故障的劣化趋势，以确定合理检修时间和方案。这项技术包括了检查和发现异常、诊断故障状态和部位、分析故障类型三个基本环节，同时也包括了检测技术、信号处理技术、识别技术、预测技术四项基本技术。 随着生产的发展，生产设备更为先进和现代化、设备变得更加精密和复杂，设备故障造成的经济损失和影响也越来越大。设备维修方式和监视方法更加受到关注，其发展历经变革，由事后维修到定期维修，再到状态维修。其中以状态维修是最先进和最合理的维修方式，它是以监测和诊断技术为基础，通过对运行状态的监测，发现并消除可能的故障，避免事故的发生。 同样，设备检测(监视)方法也在不断地作适应性变革，它们经历五个方面的发展: 1)依靠人的五官感觉和简单工具进行检查和监视; 2)利用简单的检测计器进行检查和监视; 3)离线监测; 4)连续状态监测; 5)在线状态监测: 其中在线监测是通过安装在设备上的传感器，随时获取机器运行的各种状态信号，可对机器进行连续的监测，其特点是能在早期阶段发现故障，并严密监视其发展情况，实现提前预测，这样就有可能选择在最合适的条件下有准备的停机和检修设备，能节约时间并减少损失。 在线连续状态监测，能够提供设备运行和维修两方面的信息，它所提供的趋势分析信息能进一步改进设备维修计划，使设备维修更加准确有效，更节约费用，操作者通过它所显示的状态信息;及时地不断改进操作方式，进一步提高设备运行的可靠性和效率，这两者的经验和积累数据，又向设备设计和制造者提供了改进设备性能和可靠性的重要信息。在线连续监测在设备运行中的地位，可用图1-1来表示。 发电机是电力系统的核心。随着电力工业的发展和单机容量的不断增大，提高发电机的产品质量，实现发电机在线监测和诊断，对其可靠运行非常重要。发电机在线监测的主要目的是检出发电机在初始阶段出现的缺陷，以便有计划地安排检修，从而避免事故的发生，减少事故发生造成的财产损失，也减少强迫停机的次数，降低发电机的维护费和提高发电机的可用性。 长期以来，发电厂中发电机运行所用的监测与控制方法大多都针对机组运行工况的调整，以及非正常或事故状态的控制，很少或几乎没有针对潜伏性故障的早期发现或诊断。发电机交接和大修时沿用的试验方法及标准也属于诊断方法，其中大部分只适合停机状态，不能满足防止在运行中出现突发性事故的要求。 (责任编辑：admin) |