柴油发电机组安装完毕，投入运行之前，必须对机组进行全面检查。
　　
　　◎柴油机的启封
　　
　　为了防止柴油机锈蚀，产品出厂之时，其内外均已油封，因此，新机组安装完毕，符合安装要求后，必须启封才能启动，否责会造成飞车危险，应予重视。
　　
　　◎除去油封的方法步骤如下：
　　
　　（1）将柴油加热到45℃~56℃以上，用以洗擦除去外部防锈油。

　　（2）将水加热90℃以上，然后从水套出水口不断地灌入，由汽缸体侧面的放水开关（或水泵进水口）流出，连续进行2--3小时，并间断地摇转曲轴，使活塞顶、气缸套表面及其他各处的防锈油溶解流出。
　　（3）用清洁柴油清洗油底壳，并换入新机油。冷却及燃油系统、燃油喷射调速系统、水泵、启动传动系统均应按说明书要求进行清洁检查，并加足清洁冷却水，充足起动蓄电池，做好开机前的准备工作。
　　
　　◎机组试机前的检查
　　
　　（1）柴油机试机前的检查步骤如下：
　　
　　1）检查机组表面是否清洁干净；地脚螺帽、飞轮螺钉及其他运动机件螺帽有无松动现象，发现问题及时紧固。
　　
　　2）检查各部分间隙是否正确，尤其应仔细检查各进、排气门的间隙几减压机构间隙是否符合要求。
　　3）将各气缸置于减压位置，转动曲轴检听各缸机件运转声音有无异常声响，曲轴转动是否自如，同时将机油泵入个摩擦面，然后，关上减压机构，摇动曲轴，检查气缸是否漏气，如果摇动曲轴时，感觉很费力，表示压缩正常。
　　
　　4）检查燃油供给系统的情况，步骤如下：
　　
　　①检查燃油箱盖上的通气孔是否顺畅，若孔中有污物应清除干净。加入的柴油是否符合要求的牌号，油量是否充足，并打开油路开关。
　　
　　②打开减压机构摇转曲轴，每个气缸应有清脆的喷油声音，表示喷油良好。若听到喷油声不来油，可能油路中有空气，此时可旋松柴油滤清器和喷油泵的放气螺钉，以排除油路中的空气。
　　③检查油管及接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。
　　
　　5）检查水冷却系统的情况，步骤如下：
　　
　　①检查水箱内的冷却水量是否充足，若水量不足，应加足清洁的软水。
　　②检查接头水管有无漏水现象，发现问题及时处理解决。
　　③检查冷却水泵的叶轮转动是否灵活，传动带松紧是否适当。检查传动带松紧，在转动带中部用手推压，传动带被压下10~15mm为宜。
　　
　　6）检查润滑系统的情况，步骤如下： (责任编辑：admin)