电力变压器放置较久，容易受潮绝缘降低，必须经过烘烤除湿，确认绝缘达到规定要求才能投入使用。但一般电力变压器体积都较大、重量几吨或十几吨不等，变压器使用现场一般不具备烘烤除潮湿条件，要送到异地烘烤除潮湿。现介绍一种既可以提高绝缘，又能减少费用、节约时间的方法如下（适用带有干燥剂装置的变压器和无油变压器）。
某铸造厂因异地搬迁改造，变压器放置较久。变压器容量为800kV.A，输入端电压6kV，额定电流76.9A，输出端电压380V，额定电流1154A。安装前，先用兆欧表检查高低压对地、高低压之间的绝缘，低于规定要求。再用电桥检测高压A、B、C及低压a、b、c三相电阻是平衡的，因此判断是变压器受潮。
由于铸造厂在山区，运到检修厂路途远。为了减少费用、节约时间，将变压器的高压端A、B、C短接，用两台BXl-500交流电焊机并联给变压器低压侧（图1）通电，利用变压器自身内阻产生热量加热，用6个500w红外线灯均匀放置变压器四周加热。

操作时，将交流电焊机输出电流先调到最小位置，通电后慢慢调节电流，调节时必须用钳形电流表检测电流大小，调到交流电焊机输出电流达到变压器低压额定电流的20%左右，加热时间约12h。目的是让潮湿通过加热后，经变压器干燥剂吸收，提高变压器的绝缘性能。如果变压器干燥剂颜色变化较多，还应该更换变压器干燥剂。变压器用这种方法加热去湿后，再用兆欧表检测变压器的绝缘，经检测高低压对地、高低压之间绝缘电阻值均达到了规定要求，投入使用至今已两年，各项性能指标均符合要求，运行正常。