4 变压器检修工艺及质量要求
4.1 检修前的准备工作
4.1.1 检修任务的下达及接受均以检修任务书为准，检修人员接到任务书后，根据提出的缺陷和要求决定检修项目和检修方法。
4.1.2 在进行检修前首先准备运输起重拆装工具、滤油设备等，并准备各种记录表格和纸张。
4.1.3 检修前的试验。检修前应进行预检，初步确定变压器缺陷：
a. 绝缘油检查是否臭味并作油简化、耐压等试验；
b. 摇测绝缘电阻及吸收比；
c. 测量直流电阻，将结果记入检修任务书内。
4.1.4 变压器器身检修前的作业项目
a.清理现场，拆除妨碍施工的母线及某些架构、装设安全围栏，备齐消防及急救防雨防风砂器材，装设检修电源及照明设施；
b.工具器材运输及安装；
c.检修前测一次直流电阻、介质损耗值、绝缘电阻及作油样试验；
d. 排油：必要时滤油或准备好合格油；
e. 拆除保护测量、信号等二次回路的连线和接地线；
f. 拆除及检修清扫冷却装置，如风扇电机等；
g. 拆除及检修吸湿器、净油器、继电器、温度计、蝴蝶阀等，并对继电器进行试验；
h. 拆除及检修套管，分接开关操作机构，并对套管进行试验；
i. 确认器身检修的条件具备时，即可拆除油箱的螺栓，检查并证实油箱与器身完全脱离后方可吊出器身，进行器身检修；
j. 如果上述各项中所列某些变压器组件必须进行较长时间的检修时，应在器身检修前的若干天事先拆下检修，如果已确定器身需要干燥时，则可推迟在器身干燥的同时进行。
4.2 待修变压器的外部检查
d. 检查套管是否有破裂情况，套管引线螺丝是否完好；
e. 检查油位计是否标示清楚，是否堵塞、损坏情况；
f. 检查呼吸器是否堵塞，防潮剂是否饱和；
g. 检查变压器盖子、油枕、法兰、吊环、油箱焊缝等处是否渗漏油及有无进水痕迹。如渗漏油部位不明显，应将外壳油污初步清抹，涂白灰作油压试验，检查漏油部位；
h. 检查各阀门、防爆管、继电器、散热器等是否完好。
4.3 变压器的拆卸和吊芯工作及质量标准
4.3.1 变压器拆卸前应将油从放油阀放出一部分，以免吊芯时溢出变压器油。在放油的同时，要注意油标、油枕与油箱是否畅通；
4.3.2 起吊工作应平吊、平起，注意观察吊芯螺杆紧固情况，在芯子吊出油面以后，要停留10-15min，使芯子上的油淋入油箱，然后放置油盘中；
4.3.3 吊芯中要避免碰坏各个部件和绕组。吊出芯子应对绕组、铁芯、分接开关、引线及各个零件螺丝进行详细检查。
4.3.3.1 套管拆卸：在拆卸变压器套管时，不应有碰破及碰裂情况，应从斜的方向吊出，不可使之受任何机械应力。 (责任编辑：admin)