在传统的高频变压器设计中，由于磁心材料的限制，其工作频率较低，一般在20kHz左右。随着电源技术的不断发展，电源系统的小型化，高频化和高功率比已成为一个永恒的研究方向和发展趋势。因此，研究使用频率更高的电源变压器是降低电源系统体积，提高电源输出功率比的关键因素。本文根据超微晶合金的优异电磁性能，通过示例介绍30kHz超微晶高频开关电源变压器的设计。
　　1、变压器的性能指标
　　电路形式：半桥式开关电源变换器原理见图1：
　　工作频率f：30kHz
　　变换器输入电压Ui:DC300V
　　变换器输出电压U0:DC2100V
　　变换器输出电流Io:0.08A
　　整流电路：桥式整流
　　占空比D：1%～90%
　　输出效率η:≥80%
　　耐压：DC12kV
　　温升：+50℃
　　工作环境条件:-55℃～+85℃
　　2、变压器磁心的选择与工作点确定
　　从变压器的性能指标要求可知，传统的薄带硅钢、铁氧体材料已很难满足变压器在频率、使用环境方面的设计要求。磁心的材料只有从坡莫合金、钴基非晶态合金和超微晶合金三种材料中来考虑，但坡莫合金、钴基非晶态价格高，约为超微晶合金的数倍，而饱和磁感应强度Bs却为超微晶合金2/3左右，且加工工艺复杂。因此，综合三种材料的性能比较(表1)，选择饱和磁感应强度Bs高，温度稳定性好，价格低廉，加工方便的超微晶合金有利于变压器技术指标的实现。
表1(1)钴基非晶态合金和超微晶合金的主要磁性能比较
　　磁心工作点的选择往往从磁心的材料，变压器的工作状态，工作频率，输出功率，绝缘耐压等因素来考虑。超微晶合金的饱和磁感应强度Bs较高约为1.2T，在双极性开关电源变压器的设计中，磁心的最大工作磁感应强度Bm一般可取到0.6～0.7T，经特别处理的磁心，Bm可达到0.9T。在本设计中，由于工作频率、绝缘耐压、使用环境的原因，把最大工作磁感应强度Bm定在0.6T，而磁心结构则定为不切口的矩形磁心。这种结构的磁心与环形磁心相比具有线圈绕制方便、分布参数影响小、磁心窗口利用率高、散热性好、系统绝缘可靠、但电磁兼容性较差。
3、变压器主要参数的计算
　　3.1变压器的计算功率
　　半桥式变换器的输出电路为桥式整流时，其开关电源变压器的计算功率为：
　　Pt=UoIo(1+1/η)(1)
　　将Uo=2100V,Io=0.08A,η=80%代入式(1)，可得Pt=378W。
　　3.2变压器的设计输出能力
　　变压器的设计输出能力为：
　　Ap=(Pt·104/4BmfKWKJ)1.16(2)
　　式中：工作频率f为30kHz，工作磁感应强度Bm取0.6T，磁心的窗口占空系数KW取0.2，矩形磁心的电流密度(温升为50℃时)KJ取468。经计算，变压器的设计输出能力AP=0.511cm4。 (责任编辑：admin)