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4 负载匹配 电流互感器与电压互感器的误差特性，对于负载阻抗(或导纳)是十分敏感的。在检定过程中，由于标准互感器的负载选择不匹配，将可能导致误判。故要对标准互感器及被检互感器分别进行负载匹配，使其在检定电路承担的实际负载等于该互感器的额定负载。由于检定线路已形成一部分负载，所以应对检定线路进行内载测试。结合负载箱的参数，选合适的导线，准确匹配后，才可以工作。每次检定前，注意一定要将每个接线端钮旋，以防松动和断线。 5 合理选择校验仪的量程开关 由于互感器校验仪的功能较多，在对互感器进行检定时，一定要正确选择功能开关，正确选择合适的量程，以避免误操作造成人为事故，减小校验仪产生的测量误差。 6 外观检查 外观检查是检定人员对被检互感器进行的表面直观的检查。虽然十分简单，但却是必不可少的重要一环。该环节的主要目的是：发现表面存在的问题并正确处理。即首先检查铭牌标记的完整性，以便提供正确的参数，进行检定。其次检查接线端钮的完好状况，以及极性标记。对多变比互感器，还应检查不同变比的接线方式。 7 绝缘电阻的测定 用兆欧表测量其各绕组之间和绕组对地之间的绝缘电阻值。 8 工频耐压试验 工频耐压试验，包括工频耐压试验和感应电压试验。工频耐压试验时，必须严格遵守有关规程。 9 极性检查 无论是电流互感器还是电压互感器，如将极性接错，很容易烧坏仪器。因此，正式检定误差前，都要先检查其极性的正确性。检查的方法可用比较法或直流法，一般校验仪上都有互感器极性试验及显示功能。当连接方式正确，仍发现极性指示器动作，表明被检互感器的内部极性有问题。这时可反接极性再试。对任何互感器的检定，该步骤都不能省略，否则极易造成人为事故的发生。 10 退磁 电流互感器的铁芯一般有两种材料，即铁镍合金与硅钢片。对不同材料，不同结构型式的电流互感器，其退磁的方法和要求各不相同，对用铁镍合金作铁芯的电流互感器，如采用次级开路退磁，往往会发生激磁电流开不起来的现象，最好采用闭路退磁。以硅钢片作铁芯的电流互感器，采用闭路退磁法、开路退磁法均可。0.2级及以上的电流互感器，用闭路退磁法为宜。 11 灵敏度的检查 用互感器校验仪进行检定或测量时，应保证测量线路达到足够的灵敏度。试验过程中，为保护检流计不受过分的冲击，应该逐步提高其灵敏度档进行试验，直到线路灵敏度达到检定所需为止。 上述的灵敏度，与常谈的被检仪器仪表的灵敏度有本质区别。这里所谈，并不是被检互感器的灵敏度，而是指测量线路的灵敏度。 (责任编辑：admin) |