在修理电动机以前进行整体检査的目的是全面査明故障，预先估计必要的修理范围和性质，确定修理的总工作量。

电动机检修时注意事项

⑴在拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。

⑵选择电机解体的工作地点，清理现场环境。

⑶熟悉电机结构特点和检修技术要求。

⑷准备好解体所需工具（包括专用工具）和设备。

⑸为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。

⑹切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。

⑺选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。

⑻测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度

因此，进行整体检査时，应一丝不苟，严肃认真。否则，在检修前漏査故障，在修理中留下隐患，一旦到验收试验时发现，往往需要重新进行修理或部分返工，既延长修理时间，又增加修理费用。所以这一工作通常由富有检修经验和技术水平较高的人员担任。检査项目如下：

(1)检査电动机的外壳和外壳端盖，观察有无裂缝。

(2)检査转子由一侧到另一侧的轴向偏移值（轴向走游值）。

(3)检査定子和转子或电枢空隙。

(4)检査轴承间隙，即测定磨损程度。

(5)用手推动转子，看其能否转动；査看油环是否平稳。

(6)测量绕组和电动机各部分的绝缘电阻，鉴定绝缘好坏。

(7)测量各绕组的电阻，以检査电路是否完整。

(8)必要时在试验台上通电检査电动机的运转状态和特性，以确定故障性质。

通过检査，大体确定故障范围和性质之后，便可拆卸电动机。必须注意，在拆卸过程中还要进一步确定故障点，检査有无漏査的故障，以便精确确定修理范围，完全彻底修好电动机。

修理电动机时，在拆卸前应详细做好以下标记：

(1)标记电源线在接线盒中的接线位置，以免组装电动机后接线时造成相序错误。

(2)标记联轴器与轴台的距离。

(3)标记端盖、轴承、轴承盖的负荷端和非负荷端。

(4)标记机座在基础上的准确位置。

(5)标记引出线入口位置，以辨别机座的负荷端和非负荷端。

最主要是以下几点：

电气方面

1、绕组阻值平衡，

2、相间绝缘，

3、绕组对地绝缘，

4、接线盒接线端子松动与否，

5、运行电流是否正常，

5、运行时温升是多少。